Tire Building Industry

VMI verkoopt de eerste twee machinecombinaties van Combex Gearpump Extruder en Cantilever Cooler

Voor VMI is het een relatief nieuw fenomeen dat een klant zowel een Combex Gearpump Extruder als een Cantilever Cooler met MHD 500 stapelaar in een complete lijn afneemt. Beide machines worden wel separaat verkocht.

De eerste gecombineerde productielijn van VMI is verkocht aan een nieuwe klant in Rusland. De productielijn bevat onder meer een nieuw ontwikkelde Gearpump, ontwikkeld door de R&D-teams van VMI in Epe (NL) en Runding (Duitsland). Het voordeel is dat de extruder en de Gearpump sneller en gemakkelijker kunnen worden gereinigd.

Het proces

Bij de klant wordt heet of koud rubber in een zogenaamde Strainer ingevoerd. Een VMI-Strainer bestaat altijd uit een combinatie van een extruder-schroef en een Gearpump. Eerst wordt het rubber verwarmd en/of geplastificeerd door de extruder-schroef. De pomp bouwt druk op om het rubber door een fijnmazig filter te duwen, hetgeen fungeert als zeef. Deze bewerking reinigt het rubber voordat het naar de Cantilevercooler wordt overgebracht.

In de Cooler worden de rubberstrips in een antikleef-middeloplossing gedompeld en vervolgens in lussen in de koeldragerstangen opgehangen voor luchtkoeling. De temperatuur van de extrusie is een cruciaal element in het proces. Als de rubberen strips niet warm genoeg zijn, kan de vloeistof niet verdampen en zullen de strips niet drogen. Als de temperatuur tijdens het Strainen te hoog wordt, verslechtert de rubberkwaliteit. Aan het einde van het proces worden de rubberen strips netjes automatisch in een doos gestapeld om later eenvoudig te kunnen worden ingezet voor toepassingen in rubberverwerking. Het aanbieden van de gecombineerde productielijnen aan de technische rubbersector biedt nieuwe mogelijkheden voor VMI.